上月下旬，扬子石化成功产出高醋酸乙烯含量EVA（乙烯—醋酸乙烯酯共聚物）新产品UE3315DS，成为国内少数能够生产该类产品的厂家之一，丰富了公司产品结构，提升了市场竞争力。
1983年扬子石化正式成立，第二年正式开工以30万吨/年乙烯为核心的5套化工装置及配套公用工程、辅助设施的一阶段工程。2024年8月，扬子扬巴轻烃综合利用项目正式开工，该项目及下游新材料项目总投资约256.52亿元，产品将大范围的使用在战略性新兴产业。
作为“万业之母”，化工产业是现代社会产业基础。南京是中国化工的摇篮，产业基础雄厚，为中国工业的加快速度进行发展贡献重要力量。近年来，南京因地制宜加快发展新质生产力，持续推动石化产业转型焕新，特别是今年以来，随着多个或新建或技改或拟实施的重大石化产业项目快速推进，加速向高端化、智能化、绿色化的现代产业迈进，正成为南京新一轮产业强市建设的重要支撑。
在扬子石化庞大的生产装置区里，乙烯装置犹如一座钢铁巨兽盘踞其中。记者走近乙烯装置区，首先映入眼帘的是错综复杂的管道网络，它们如同一条条银色的巨蟒，在阳光下闪烁着冷峻的光芒，蜿蜒交错地连接着各个设备。
岗位人员穿着天蓝色的工作服，头戴安全帽，在装置区里忙碌地穿梭着。他们拿着检测设备认真地检查着设备正常运行状况，确保这个复杂而精密的乙烯装置安全、高效地运行着。整个乙烯装置区，充满着一种严谨、有序而又充满力量的工业氛围。
1987年7月，扬子乙烯装置项目正式投产，创造了当时国内外同类装置乙烯开车新水平。
投资之大是因为使命重，关系十亿人民的大事。扬子乙烯工程是国家“六五”“七五”特大型重点项目，是我国一次性投资最多、新中国成立以来最大的石化工程。该项目为在建化纤工程提供原料，解决人民穿衣问题，并为轻工市场提供其他短缺产品。扬子乙烯工程每年生产的63万吨聚酯纤维原料，可制作50亿米纯涤纶布，可替代1100万亩高产棉田生产的棉花，为解决全国人民穿衣难题作出了有力贡献。
技术改造，提升产能。作为国家“八五”重点工程，扬子石化乙烯装置第一轮改扩建工程1994年开始建设，于1995年12月8日产出合格乙烯，原乙烯装置持续高负荷运行，实现生产基建两不误，创造了我国乙烯扩大产能“内涵改造型”的新模式。
2000年，第二轮技术改造开始。2002年9月29日，工程全面建成投产，由于选择使用了大型高效的裂解炉、先进的急冷油黏度控制管理系统、高效换热器、分离器，先进的二元制冷和CD催化精馏等高新技术，改造后的乙烯装置能耗、物耗一下子就下降，实际产能达80万吨。自此，中国乙烯产能迈上500万吨新台阶。
据统计，扬子石化80万吨乙烯自投产以来，累计向市场供应乙烯产品超过1600万吨，有力带动了下游产业高质量发展。目前，可生产合成树脂、合成纤维原料、基本有机化工原料、成品油、合成橡胶5大类50多种产品，为地方经济社会持续健康发展作出了积极贡献。
乙烯被誉为“石化工业之母”，70%以上的基本有机化工原料来自乙烯，下游产品遍布国民经济生产所有的领域。近年来，扬子石化持续加强科技攻关，推进产品向高端化、差异化、功能化方向发展，以乙烯为上游原料，加快打造一批具有自主特色的“产品巨人”。
作为PVC塑料优良的抗冲击改性剂和综合性能好的合成橡胶产品，氯化聚乙烯产品有着极为广泛的应用领域。从2013年开始，扬子石化氯化聚乙烯产品稳居世界第一，年产销量连续突破10万吨。今年上半年，氯化聚乙烯产品在市场上持续“受宠”，同比增产16%。
“拳头”产品不仅于此。扬子石化生产的超高分子质量聚乙烯电池隔膜料，是目前国内市场综合性能最优的隔膜材料之一。“去年，公司的锂电池隔膜料系列新产品产量同比增加15%，创历史上最新的记录。今年以来更是增势迅猛，上半年同比增产40%。”扬子石化相关负责人介绍。
集中资源和力量，在优势领域和主攻方向突破。据悉，扬子石化制定了塑料新产品“开发一代，完善一代，储备一代”开发策略，加大新产品专用料研发和排产，以每年开发3—5个新产品，放量生产3—4个新产品的节奏，持续推进产品迭代升级，提高市场之间的竞争能力。
上月底，扬子扬巴轻烃综合利用项目正式开工。该项目投资约91.42亿元，新建100万吨/年乙烯等3套工艺装置及配套设施，所产乙烯、丙烯全部用于下游新建扬子石化聚烯烃新材料项目和扬巴公司三期项目。
推动石化产业向中高端迈进，南京再添新动能。“该项目及下游新材料项目总投资约256.52亿元，项目下游新材料项目落实精细化、高端化战略，产品将大范围的使用在战略性新兴起的产业，全力支撑石化产业转型升级。”扬子石化、扬巴公司董事长，党委书记顾越峰表示。
新型材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。对接新能源汽车、高铁、光电等行业需求，我市石化产业加快传统材料提档升级、推动战略材料成果转化、加强前沿材料前瞻布局，积极布局先进化工新材料及战略性新兴起的产业所需关键材料。
目前，扬子石化以乙烯为基础材料，积极发展下游高端化工新材料，全力打造茂金属聚乙烯等拳头品牌产品，形成氯化聚乙烯等系列新产品，有效满足下游客户个性化需求，全方面提升市场竞争力。
电子级硫酸是一种微电子技术发展过程中必不可少的关键基础化学试剂，也是半导体工业常用的八大化学试剂之一。“公司启动首个硫酸产业升级项目，建成投产后将实现2万吨/年的产能，达到国内一流水平，计划今年三季度建成投产，正式迈入电子化学品产业。”南化公司相关负责人介绍。
此外，南化公司还积极布局电子级盐酸、电子级硝酸、电子级氨水等产品，今后将形成较为完善的高端产业链，为企业高质量转型升级发展奠定基础。
金陵石化快速推进技术革新，通过对原有的一套焦化装置进行升级改造，将低价值的副产物油浆“变废为宝”，成功产出高价值石油基碳材料针状焦产品，成为新能源汽车锂电池负极及高功率石墨电极的优质原料，主要使用在于航天、半导体、核工业等高科技领域。
坚持以重点项目带动，持续推动支柱产业焕新升级。今年3月29日，总投资约100亿元的金陵石化高端日化品项目开工，建成后基本的产品包括阴离子、阳离子、非离子表面活性剂、液蜡、特油润滑油、催化剂，以及高浓缩洗衣液、洗衣凝珠等高的附加价值日化系列产品。
金陵石化党委书记、执行董事张春生表示，项目还将充分的发挥金陵石化日化行业“链长”优势，重点发展表面活性剂及下游产业链，完善高端日化产业链各环节要素，推动产业链再造和价值链提升，形成更加本质安全环保、更具影响力竞争力的高端日化品产业基地。
记者从市工业和信息化局获悉，目前，全市已形成一批具有较强影响力的新材料产业基地和产业集群，初步形成“一核多点”的产业布局。其中，江北新材料科技园作为“一核”，其化工新材料占全市新材料比重超过30%。
新型材料是产业高质量发展的战略支点。南京紧抓当前全球新型材料产业竞争格局出现重大调整的历史机遇，力争到2025年，将南京打造成为国内重要的新型材料产业基地。目前，我市主要依托石化、钢铁产业基础，在化工新材料、先进金属材料领域规模较大、集聚度高，并在高性能膜材料、电子信息材料等领域形成特色集聚，产业规模稳步发展，产业体系持续优化，优质企业快速成长，成为全市经济稳步的增长新动能。
据悉，金陵石化高端日化品项目建成后，将打造国内第一家从石油原料到终端产品的日化新材料产业集群，年产值预计可达230亿元，助力江北新材料科技园向世界级园区迈进。
中国的第一袋化肥、第一包催化剂、第一台高压容器以及第一套合成氨、硫酸和硝酸等装置……坐落于长江北岸的南化公司，其前身可追溯到近代著名爱国实业家范旭东先生于1934年创办的永利化学工业公司铔厂，是中国化工的摇篮，在这里诞生的35项“中国化工之最”，成为见证并推动我们国家化工工业从无到有、从近代化工走向现代化工的丰碑。
绿色发展是高水平发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。作为一家拥有90年历史的老化工企业，南化公司近年来致力于探索绿色转变发展方式与经济转型之路，由传统化工产业向高端电子化学品、高端精细化学品、高端新材料、高端人机一体化智能系统、高端研发策源地和碳产业科技转型升级。
“通过在CCUS（碳捕捉）领域、催化剂技术、含硫气体净化及资源化利用、高分子量聚乙烯技术等方面持续发力，南化公司以创新驱动，积极探索，多点布局，努力抢占绿色低碳科技和产业制高点。”南化公司相关负责人表示。
“碳”寻发展变化，提供澎湃动力。南化公司坚持把绿色发展作为最重要的发展机遇，全力打造新南化，率先锻造中国化工“百年老店”，其产业的含绿量、含金量、含新量不断的提高，绿色低碳技术作为其新增长极，正在走向高水平发展新阶段。
目前，南化公司研发的低分压CO2捕集新型高效溶剂应用于陕西国华锦界电厂15万吨/年烟气CO2捕集装置，开发用于处理烷基化废酸等高浓度废硫酸裂解再生成套技术，打破国外技术垄断，已应用于系统内6家及系统外40家企业。
“公司研发的C307-M型甲醇合成催化剂在川维装置上进口替代，市场占有率40%。”南化公司相关负责人透露，今年该产品将在中天合创180万吨/年甲醇合成装置上实现国产化。
石化产业全链转型、焕新升级，加快形成新质生产力是大势所趋，更是高质量发展的必然要求。南京石化产业基础扎实、势头强劲，产业强市计划明确石化是四大支柱产业之一，按照“减油增化”原则，加快石化产业向下游高端产品链延伸发展，建设循环化工产业体系，不断加快石化产业转型升级。
政策引领，企业奋进。金陵石化加快“油转化”“油转特”步伐，推动高端石墨材料和高端绿色洗化产业链延伸，积极融入长三角一体化发展的策略，统筹节能降耗、光伏发电、绿电采购、CCUS等各项工作，大力开辟绿色低碳新产业，探索绿色转型发展新路径。
扬子石化坚持走好提质升级之路、坚持走好高端发展之路、坚持走好数智赋能之路，快速推进轻烃综合利用、乙烯重构、芳烃重构等项目建设，前瞻性开展高端绿色新材料项目规划布局，奋力推动整体产业向价值链高端迈进。
“石化产业在国家经济中发挥着及其重要的作用。”扬子石化研究院有机化工研究所党支部书记兼副所长刘宗健表示，石化产业要发展，一定要坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力，深入实施创新驱动发展的策略，开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势。石化企业要在高水平质量的发展大局中找准方向、定位和重点，围绕重点项目推进、科研成果转化、服务生产提质，加快绿色低碳技术的集成创新和应用创新，提前布局新研发技术，以科学技术创新支撑引领企业提质增效，真正发挥好科学技术创新在企业高水平质量的发展中的关键核心作用。
瞄准奋斗目标，加快转变发展方式与经济转型。南京石化产业突破昔日“重化围城”困局，正迎来翻天覆地的变化，向着高端化、智能化、绿色化方向阔步前行。
