永卓控股精品线多个货位，配备全自动输送线和无人行车、上百台各色机器人。□通讯员 李立峰 摄
苏报讯（驻张家港记者 杨溢 陈梦娇）昨天上午，记者走进位于张家港市南丰镇的永卓控股精品线材库车间，只见一台台自动化设备正有序运转，各工序之间高效衔接、配合默契。“与常规库房不同，这里不再有来往的叉车作业，自动化设备与智能管理系统贯穿卷料出入库所有环节。钢材从产线立即进入到立体库，其间避免人工扫码，通过全自动、智能化管理，有效提升生产效率和发货效率。”永卓控股优钢事业部生产管理科副科长郭华介绍。
精品线多个货位，配备全自动输送线和无人行车以及上百台各色机器人。车间内，当接收到轧线成品时，卸卷小车、提升机、环形穿梭车、旋转平移车、堆垛机等便相继运作起来。
在环形轨道上，一台台环形穿梭车怀抱盘卷，沿着轨道平稳行驶，不断发出放货信号。当收到允许放货信号时，穿梭车随即停下，与旋转平移车进行工作“交接”。随后，拿到“包裹”的旋转平移车叫来“伙伴”堆垛机进行“取货”，由它将“包裹”放到指定货位。整个输送过程快速、准确，目前每小时能完成产品入库约160吨，稳定运行后可达到300吨。
让包裹“认路”，数字系统是关键。郭华介绍，立体仓库收到来自产线的请求卸卷信息时，软件系统与电气系统便开始配合，将任务分配给对应设备，并根据卷长和卷宽信息匹配合适货位。所有设备都与数字系统联通。入库过程中，每道工序的设备行程都由系统精准调度，避免“货不对库”。
此外，每卷物料都配置了RFID（射频识别技术）卡，可以在一定程度上完成区域物料跟踪、信息传递，串联起从线卷装车、对点运输、入库检测、信息比对、信息跟踪、出库作业等所有的环节，是实现自动化、智能化、无人化的通行证。
“软件系统分配和下达任务，实现信息交互；电气系统指导设备动作逻辑，完成自动化控制和管理，同时各设备之间通过联锁信号对接，确保仓储指令顺利完成。”郭华说。
目前，自动化立体仓库正处于调试阶段，钢铁板块正逐渐完备智能设备与数字化系统，提升仓储效率，推动智慧物流“加速跑”。
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