“物资域管理平台多出两个小窗口，一键便可指挥机器人出动和返回，操作很简单。”仓储保管员汪敏高兴地说。12月8日，安庆石化无人值守仓库正式建成投用。只见机器人在现场执行任务迅速，升降货架、托出货架、转弯、将货架送到货位等一系列动作灵活、穿行自如。不到10分钟，机器人已完成机封、轴承、变送器、电磁阀等200余（台）套的物品收货、上架工作。
随着机器人、5G技术的应用，机器人成为安庆石化仓储物资搬运的主力军。机器人听从平台调度，接受相应的入库和出库指令，自动分配货位、自动上架、自动拣货、自动下架，并反馈完成情况。物资域管理平台能同时对多个机器人来控制和调度，并可以从系统界面实时了解它们的状态、位置、工作状态等情况。
数字化仓储系统，是安庆石化近年来以炼油转化工结构调整项目建设为契机搭建的数字化管理平台，推动了供应链数智化转变发展方式与经济转型。通过前期需求调研、制度梳理、流程设计、系统开发、员工应用培训等工作，完成了数字化仓储设施改造与数字化物资域管理平台上线。
“数字化仓储采用‘数据+平台+应用’管理模式，依托条码、电子标签、手持智能移动终端等硬件设施，提高供应链各环节业务流转效率。物资域平台通过与ERP集成实现实物到账务闭环管理。”安庆石化物资装备专家程石介绍。数字化仓储“一键式”办公模式，减轻了员工劳动强度，物资信息实现快速采集、实时共享。如今，在物资域管理平台，不仅一键可查询物资交货、领料、配送、账务信息，还可查询产品的质检数据，杜绝了管理漏洞，物资供应管理也更加精准。
作为仓储数智化转变发展方式与经济转型的重要环节，安庆石化将员工应用技能培训贯穿系统测试工作中。由公司物资装备专家牵头，物资供应管理及业务员共同参与业务分析与测试。他们坚持以业务需求为导向，将问题一一反馈，推动项目优化完善，同时也锻炼了员工的应用能力。
无人值守仓库的投用，实现了“互联网+仓储管理”的升级改造，提高了物资分拣的高效性、安全性和准确性，有效保障各类物资的收储和高效周转，让仓储内部管理更高效。
