中化新网讯 (记者 耿明月)12月22日，工业与信息化部科技司发出通知，就《化工行业人机一体化智能系统标准体系建设指南》(简称《指南》)(征求意见稿)公开征求意见。《指南》明确了化工行业智能制造标准体系的建设内容，为当前和未来一段时间化工行业智能制造标准化工作指明了方向。
《指南》提出，到2026年，初步建立化工行业智能制造标准体系，累计制修订30项以上化工行业智能制造标准，基本覆盖化工行业基础共性与装备、工厂、企业、化工园区、供应链等各方面标准，优先制修订安全生产、工程数字化交付、绿色低碳等关键应用场景标准，推动化工行业与新一代信息技术融合发展。
《指南》最重要的包含基础共性标准、赋能支撑标准、行业场景标准、智慧化工园区标准、细分行业应用标准五方面。五大标准互为支撑，共同赋能化工行业高质量发展。
第一，基础共性标准最重要的包含通用、安全、可靠性、检测、评价、人员能力6个部分，并增加了化工安全领域知识技能培训考评等内容。
第二，赋能支撑标准最重要的包含智能装备、赋能技术、工业网络、数据及模型4个部分，对可燃、有毒、腐蚀环境下的专有装备，行业内功能安全、信息安全、化工安全等，以及各类数据应用中模型建立与使用提出具体要求。
第三，行业场景标准包括车间、工厂、企业等3个层级，是化工行业智能制造标准体系结构中的核心部分。其中，车间标准大多数都用在规定工艺管理、报警管理、生产控制与优化，支撑生产装置安全与优化运行，同时实现化工生产内外操协同、操作行为在线监管，提高装置长周期满负荷运行水平。工厂标准最重要的包含计划调度、采购管理、仓储物流、质量管理、设备管理、安全环保、能源管理、建设运维等，将用于指导化工多产品组合排产与调度、气液固产品组合排产与调度、生产调度优化等，以及危化品采购策略、设备备件采购策略等的确定，并实现危化品仓库(罐区)安全管理、设备的可靠性管理、“三废”排放预测预警、能源结构优化等。企业标准最重要的包含产品研制、销售管理、供应链管理等，将用于实现产品研制与工艺研发的快速迭代与协同研发、数字化精准营销以及基于数据的全供应链优化。
第四，智慧化工园区标准大多数都用在规定基本的建设中数字化、智能化要求，明确园区运营支撑平台功能要求、技术规范，提升园区管理科学化水平。
第五，细分行业应用标准最重要的包含煤化工，基础化学原料(无机酸、无机碱、无机盐、有机化学原料)制造，肥料制造，涂料、油墨、颜料及类似产品制造，合成材料制造，专用化学品制造，橡胶制造等7个子行业，为各行业提供智能工厂参考架构、设计、建设、评价标准。
记者了解到，化工行业智能工厂建设实施指南、智能工厂系统架构等标准，智能制造能力成熟度评估实施指南等有关标准，生产区内巡检机器人、传感和控制装备等有关标准，智能生产控制技术、操作导航、车间生产管理数字化等有关标准，化工园区智慧化评价导则等有关标准被《指南》列为建设重点。
为保障标准体系的顺利实施，工业与信息化部将充分调动相关企业、行业协会、标准化技术委员会和标准化机构等产学研用各方力量，热情参加标准的研究与制定；通过政策扶持、产业引导，加大对标准体系的支持力度，推进标准试验验证工作，促进标准试点示范和体系推广应用。
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