）也是一种辅助生产活动的库存，还在工艺流程中的库存是半成品，最终做出来的就是成品了。通过销售给客户，实现了资金的回笼。
其次，库存是成本，换句话说，库存就是钱。在资产负债表中，库存（存货）是记在流动资产项里的。
库存是账面上的钱，在没有卖出去之前，还不是真金白银，只有完成销售以后才可以开票给客户来收钱。这一个道理和股票交易有点类似，没有变现的股票，还不是你的钱。库存和现金的关系：库存减少，现金就会增加；库存增加，现金就会减少。
库存管理（Inventory Management）是企业经营业务的一部分，主要的目的是计划和控制库存。库存是维持企业经营活动的必需品，生产、采购、销售过程不能离开它。库存管理就是对于库存在整个流通环节中的管理，需要供应链上所有的环节的协同配合。
仓库管理（也叫仓储管理，Warehouse Management）是对于存储在仓库内的货物实现有效的收货、储存和发货的管理。
库存管理和仓库管理在业务上有交集，但是在组织架构上没有从属关系，应该都是在统一的供应链部门管辖之内的。从它们的职责范围能够准确的看出，库存管理比较偏重于物料计划，数据的统计和计算，是属于信息流（Information Flow）方面的；仓库管理偏重于仓库环境的控制，货物的保管和移动，是属于实物流（Material Flow）方面的。
我为什么只用了库存控制（Inventory Control），而没有用减库存（Inventory Reduction）呢？库存是成本，企业要从始至终保持财务的健康，就一定要保持有少数的现金流，但库存也是维持经营活动的必需品，缺少原料就不能生产半成品，缺少半成品就不能生产出成品，也就不能出售给客户。从原料采购到成品交付给客户的整个供应过程中，有着太多的环节，任何一个地方出现了供应断裂对于整个的供应链都有影响。所以我们要把库存控制在一个“合理”的范围内，而不是一味地减库存，毕竟真正的“零库存”只适用于极其特殊的案例中。
这个道理就像是人的体重，现在我们常用BMI指数（Body Mass Index，身体质量指数）来衡量人体胖瘦程度还有是不是健康。BMI指数过高肯定是肥胖，过低了也是不健康的，一个身高1米80几的大个子，体重还不到60公斤，这样的人可能是不健康的。
库存也是同样的道理，并不是越少就越好。库存减的太多了，就会影响客户交货水平，客户如果不满意了，业务也就丢掉了。
零库存（Zero Inventory）的概念是由日本丰田汽车公司提出来的，这也是精益生产Just In Time体系内容中的一部分。除去日本人独有的做事严谨的工作态度和时刻想着消除浪费的生活态度外，零库存能够成功的另一个重要的条件是日本企业之间高度的配合关系，企业之间很多都是有相互参股的，合作的意愿是很大的，推行零库存的阻力是很小的，很多的零件供应商都是在丰田工厂旁边建立了工厂，在日本或是其他几个国家皆是如此。以上这些条件中国目前还都不具备，有一些所谓的零库存案例可能是把库存转嫁在供应商身上，并不是真正意义上的Zero Inventory。
