一排排大型的管道装置、厂区飘散着刺鼻的气味儿、浓浓白烟下空气污浊，往往也被贴上“危险”的标签，这或许是您对化工厂的“画像”。然而，现实中，化工厂并没那么可怕。踏入化工厂区，洁净的厂房、无尘的车间，天气
此次调研途中，让期货日报记者印象非常深刻的不仅有格外清澈的蓝天，而且有厂区外那一排排响亮的口号“打造绿色、低碳、数字化智能工厂”。绿色俨然成了山东地区烧碱行业的新底色。
据了解，氯碱是山东地区传统化工优势行业之一，近年来，当地氯碱行业立足自身优势，稳步发展。
“氯碱是我省化工行业的一个大分支，产业链既宽又长，产品由盐、煤、电一直延伸到精细化工，宽度跨越化工、轻工、纺织、冶金、医药、食品等行业，是山东的传统行业和经济社会持续健康发展的支柱行业。”山东氯碱协会会长宋祥东介绍，截至2023年年底，我国烧碱产能为4841万吨。其中，山东烧碱产能为1250万吨，占全国总产能的26%，在产企业36家。山东省内化工相关的氯碱下游产业链丰富且规模庞大。氯碱行业自身发展的同时，也为当地工业发展提供了强力支持。
记者了解到，氯碱是耗氧量较高、耗能量较高、污染程度较严重的行业之一，生产一吨烧碱会消耗24.5吨水资源、2298千瓦时电能、1545吨原盐。氯碱行业涉及的产品有烧碱、液氯，以及液氯下游产品，如PVC、甲烷氯化物等。我们说的氯碱企业通常指配套下游耗氯装置的企业。而烧碱企业通常指所有生产烧碱的企业。对氯碱行业而言，烧碱市场的高水平质量的发展、绿色低碳转型是关键。
国家提出2030年前实现“碳达峰”与2060年前实现“碳中和”目标。依照国家发展改革委、生态环境部以及化工行业对氯碱行业节能减排、环境保护的要求，政府加大了环保方面的监管、治理力度，企业高能耗、高排放面临技术改造的迫切要求。
据受访企业介绍，当前，山东地区氯碱行业顺应大势，努力提高自身管理上的水准。一是提升公司节能、环保水平。学习国际先进企业的经营管理理念和制度建设，提高装置运行的稳定性。二是加大新产品、新研发技术力度，积极“联姻”精细化工，完善及优化碱上下游产业链，着重带领企业进入有港口优势、有盐资源优势等的大园区。三是顺应政策要求，加快新旧动能转换。借助山东地区化工行业转变发展方式与经济转型的要求，向高端化学品、化工新材料、生物化工等特色领域发展。四是实施氯碱平衡改造。鼓励公司发展盐化石化一体化、盐化煤化一体化“吃氯”产品，加快建设耗氯、耗氢项目，实现企业可持续性跨越式发展。
此外，在“双碳”背景下，氯碱行业也在加强绿色低碳技术攻关，加快创新成果转化，助力节能降碳取得新进展。
据业内人士介绍，我国烧碱生产技术和装备慢慢的提升，能源和资源消耗持续降低，资源综合利用日益提高。利用离子膜烧碱装置开展工业废盐资源化利用、氯碱氢能高效开发利用、氯碱工业电催化剂的研究成为节能降碳的重点课题。
受访企业普遍表示，氯碱行业借助山东地区转型升级和新旧动能转换的“东风”，主动适应政策要求，加强企业对标管理，提高管理上的水准；延伸氯碱行业链，提升产品附加值，实现企业节能减碳、绿色环保、循环健康发展，整个氯碱行业在绿色道路上越走越稳。
近日，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》（简称《行动方案》）。作为节能减排的重要政策文件，《行动方案》也对石化行业进行了相应部署，如“严格石化化工产业政策要求”“加快石化化工行业节能降碳改造”“推进石化化工工艺流程再造，加快推广新一代离子膜电解槽等先进工艺”等。《行动方案》对烧碱行业提出了挑战，但也带来了机遇。
当前，许多行业企业已经加速推进相关行动，通过技术创新、清洁能源使用、绿色循环经济建设和管理优化等多方面努力，积极做出响应国家政策要求，努力实现可持续发展。
在“碳达峰”“碳中和”目标、能耗“双控”背景下，加强氯产品的用氯方式研究，形成氯资源的循环利用，成为氯碱化工结构优化升级的重要举措。
据了解，部分企业已形成以某一氯产品为切入点，逐渐向上下游拓展的格局，实现了各种氯产品生产装置互联、上下游产品互供。
此次山东调研中，受访企业一致认为，低碳、科技、智能化的发展道路，以及绿色低碳循环发展的战略，是烧碱企业顺应时代发展潮流、提升公司竞争力、可持续发展的必然选择。这一发展路径不仅有助于环境保护和资源利用，还能够带来显著的经济效益与社会效益。
对此，山东海化集团有限公司（简称）期货部相关负责人王炳森表示，烧碱行业绿色发展是必然趋势。“在‘双碳’背景下，烧碱行业要一直提高能效、降低碳排放，实现绿色可持续发展。目前，许多企业已经使用先进的生产的基本工艺和设备提高能效、减少废弃物排放，同时积极探索循环经济模式，促进资源高效利用。”他说。
作为老牌氯碱企业，滨化集团股份有限公司（简称滨化集团）规模优势、技术优势显著。企业已连续九年荣获能效“领跑者”标杆企业。
据滨化集团期货部负责人靳圻介绍，目前企业正在布局260兆瓦源网荷储一体化示范项目，该项目列入《山东省电力发展“十四五”规划》。这有利于实现绿色电力“自发”，推动公司能源结构低碳转型。项目围绕渔光互补、多能互补等新能源直供电光伏项目，逐步增加公司系能源用能比例。最终，能轻松实现与化工耦合，构建与绿色化工协同发展新业态。
“企业依托产业集聚优势，四大基地互动互补，提升氯碱下游产业链的宽度。依托现有产品，向下游延伸，增加耗氯和耗溴产品的加工深度。依托科学技术创新利用研发体系，向含氯系材料、高端精细化学领域发力。”靳圻表示，公司也十分注重副产品氯的循环利用。
“氯碱事业部为集团转变发展方式与经济转型和高水平质量的发展蓄势储能，打造绿电+氯碱+产业链，加速推进海外氯碱项目建设。”靳圻说。
聚焦绿色低碳发展，采取了多项举措，如引进先进生产技术和设备，优化生产流程，实施节能减排项目，以及推广循环经济模式。“这些举措已经取得了显著效果，降低了能耗和排放、提高了生产效率和产品质量。”在王炳森看来，《行动方案》对烧碱行业产生了深远影响，促进烧碱企业加快节能技术改造、提高生产运行能效、向标杆水平靠拢。
近年来，有关部门先后出台了多项政策，从行业布局、规模与工艺、能源消耗、安全环保、监督管理等方面对烧碱行业的发展予以引导和规范，抑制低水平重复建设，鼓励行业内优势企业通过规模化、集约化经营，全力发展循环经济。
走访中记者通过调查了解到，通过逐年的技术改造升级，山东地区烧碱企业全部实现离子膜法生产且膜极距基本改造完毕，生产规模和行业集中度得到提升。
目前，山东省内年产能超过50万吨的烧碱企业近10家，产能合计超过600万,占全省产能的一半以上。集约化的生产易于发挥集团优势，新技术运用、产业链延伸、高的附加价值产品研制等方面快速发展。
“‘双碳’背景下，烧碱行业的景气度有望提升，但绿色转型过程中也面临诸多挑战。”靳圻表示，行业格局趋向集中化和高端化，供给端和需求端都将发生深刻变化。
从供给端来看，随着节能降碳技术的推广和应用，烧碱企业的生产效率将进一步提升，同时行业内的落后产能将逐步被淘汰，来提升整个行业的供给质量和效率。从需求端来看，随着下业的持续不断的发展，特别是氧化铝、纸浆和造纸、印染和化纤等行业的持续增长，烧碱需求也将保持稳定增长态势。
“当前，烧碱行业集中度逐渐提升，主要由环保政策、技术进步和市场需求推动。”靳圻表示，未来，随着节能降碳政策的深入实施和技术革新的持续推进，行业集中度仍有很大提升空间。
王炳森认为，供给侧结构性改革深化将推动烧碱行业产能结构逐步优化。在环保和能效要求提高、市场之间的竞争加剧的影响下，一些小型、落后的烧碱企业逐步被整合甚至被淘汰，而大型、先进的烧碱企业凭借资源、成本、技术、规模等优势长足发展，行业集中度将继续提升，进而改善行业产能结构。
在业内人士看来，供给侧结构性改革将推动大批落后产能出清，滨化股份、三友化工、中泰化学、新疆天业、鲁西化工等有望凭借成本和规模优势脱颖而出。
走访中记者也了解到，作为烧碱净出口国，近两年，我国烧碱出口需求呈现稳定增长趋势。据烧碱企业反馈，他们普遍感受到了出口市场的活跃。
“烧碱出口增量主要得益于全球经济复苏和下游需求量开始上涨。同时，国内烧碱企业在提升产品质量、优化服务品质等方面也做出了努力，逐步提升了我国烧碱在国际市场的竞争力。”王炳森说。
靳圻表示，未来，随着全球环保要求的逐步提升和国际市场需求的持续增长，我国烧碱企业有望继续扩大出口、巩固和提升国际市场份额。
“随着全球对环保和可持续发展的日益重视，以及国内对‘双碳’工作的深入推进，烧碱行业将迎来更加广阔的发展空间。”王炳森认为，烧碱企业要通过技术创新、管理优化和市场拓展来适应新的市场环境，抓住绿色转型带来的发展机遇，擦亮烧碱行业高水平发展的绿色底色。
