对于化工厂人员的安全管理来说，有两点是最为重要的。一是如何避免事故的发生，二是在事故发生后如何尽可能的减少人员伤亡和企业损失。
1、无法对员工和访客进行分类管理，部分未经培训或专业技能不够强的人员进入危化区域容易诱发事故。
2、巡检人员未按规定路线巡检，或是伪造巡检记录导致巡检不达标，引发事故。
4、由于爆炸、火灾等事故的破坏力非常大，救援时不知道被困人员的位置，导致搜救效率低，往往错失最佳救援时间。结合化工厂环境、隐患出现类型、人员管理的难点，江苏恒旺数字科技把全覆盖精准定位技术融入到化工厂人员定位管理之中。
首先，定位设备专为危化环境定制，具备防爆、防静电、防水、抗压、耐腐蚀等优势，符合安全管理标准。
其次，定位系统的功能十分完善成熟，也已经在南通、张家港等多个化工厂得到了实地的应用，效果经得起检验。
从功能上来说，主要是实现了人员的实时定位与危险发生时的紧急求助。实时定位功能，即通过定位管理平台，可以随时查看不同工种，不同类型作业人员的当前位置、分布区域、巡检轨迹、每个区域的人员数据等信息，调度起来更加便利；可以通过在重要区域设置电子围栏，实现“越界预警、滞留预警、区域超员或缺员预警”等功能，保障生产区域安全，提升监管能力。
危险紧急求助功能，当人员遇到事故发生时，可以按下随身佩戴定位胸卡上的“一键求助按钮”来实现快速求助。系统后台收到预警信息的同时锁定其实时位置，便于快速救援，减少人员伤亡。很多事故的发生，往往是因为小隐患产生的。
江苏恒旺数字科技人员实时定位管理系统能够对厂区实现全部覆盖，将所有人员的实时位置、移动路线、分布区域纳入到数字化管理之中，让管理更加轻松便捷，同时保障生产安全。
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